欢迎光临郑州驰达炉业材料有限公司网站  返回首页  关闭窗口

硅钼棒（二硅化钼电热元件）简介

 导航       概述   二硅化钼电热元件的理化性质   不同气氛对元件温度的影响    二硅化钼的电气性质    二硅化钼电热元件的安装    

           二硅化钼电热元件参考数据 φ6/12mm U型硅钼棒参考数据     φ9/18mm U型硅钼棒参考数据

　

概述

      二硅化钼电热元件是一种以硅化钼为基础的电阻发热元件，其在氧化气氛下加热到高温，表面生成一层致密的石英玻璃膜，保护其不再氧化。因此，其具有独特的高温抗氧化性，在氧化气氛下，其最高温度可达1800℃，其适用温度为500－1700℃，可以用作陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工业高温炉的加热 元件。我公司根据用户需求可生产U型、W型、直棒型和直角型等各种型号。

二硅化钼电热元件的机械性质和其它陶瓷制品一样，在常温下属于脆性材料容易断裂，这给运输和安装带来了一定的困难，但只要安装合理和使用得当是可以避免的。

二硅化钼电热元件的理化性质

物理性质

体积密度

抗折强度

维氏硬度

气孔率

吸水率

热伸长率

5.5－5.6g/cm3

15-25kg/cm2

(HV)570kg/mm2

7.4%

1.2%

4%

化学性质

       高温抗氧化性：高温氧化气氛下，元件的表面生成一层致密的石英保护层以防止二硅化钼继续氧化。当元件温度大于1700℃，熔点为1710℃的石英保护层熔融，由于表面张力作用，石英熔聚成滴，而失去保护作用。 元件在氧化气氛下，再继续使用时，石英保护层重新生成。

不同气氛对元件温度的影响

气氛

最大元件温度

1700型

1800型

空气

1700

1800

氮气

1600

1700

氩气

1600

1700

氢气

1100－1450

1100－1450

N2/H2 95/5%

1250－1600

1250－1600

 

应用领域

主要用天工业热处理炉、烧结炉、铸造炉、玻璃熔化炉、冶炼炉等

主要用于实验炉、测试设备和高温烧结炉等

二硅化钼的电气性质

电阻特性

      二硅化钼电热元件的电阻率随着温度的升高而迅速增加。在正常操作情况下，元件电阻一般不随使用时间的长短而变化。因此，新旧元件可以混合使用。

　

表面负荷

      要据炉子的结构、气氛和温度正确地选择元件的表面负荷是达到最好元件寿命的关键。右图标出了元件辐射在不受阻碍情况下的炉温、元件温度与表面负荷间的关系。阴影部分为常用的表面负荷－温度范围。

　

推荐的表面负荷

℃

炉温

1400

1500

1600

1650

1700

发热部表面负荷(W/cm2)

＜18

＜15

＜12

＜10

＜8
 导航       概述   二硅化钼电热元件的理化性质   不同气氛对元件温度的影响    二硅化钼的电气性质    二硅化钼电热元件的安装    

              二硅化钼电热元件参考数据 φ6/12mm U型硅钼棒参考数据     φ9/18mm U型硅钼棒参考数据

二硅化钼电热元件的安装

垂直悬挂

二硅化钼常温下脆性很大，高温时又有可塑性。所以U型元件的最好安装方法是垂直悬挂。通过支撑夹头将元件垂直悬挂于炉顶上。这样安装的目的就是避免将机械应力加到元件发热端上，否则容易引起 元件断裂。

支撑夹头

支撑夹头分别用于直径9/18mm和6/12mm两种元件。整个元件的重量都是由支撑夹头承担，元件的位置也由它决定。因此，必须仔细安装，保证元件垂直悬挂。为避免局部过热， 元件下端圆锥部分一定要伸到炉膛内。

导线夹头

接触硅化钼元件的导线采用铝编织线或多层铝箔。外面的钢板只起夹紧作用，不用来导电。直径6/12元件用单排，而直径9/18元件采用双排。导线的末端与母线联结。为了避免应力传到 元件上。导线应略大于元件和母线间的直线距离。安装元件时夹头上的螺丝不要一次拧的太紧，待元件升到高温时再次拧紧，因为这时元件有一定塑性不易折断。夹头部分温度一般不要高于200℃，因此，夹头导线与 元件接触电压应降低0.1V。为避免辐射热传到夹头，夹头下端和穿砖上面的距离不应小于50mm。为了避免损坏，一般直径6/12元件不能长期使用170A，直径9/18元件不能长期使用300A。

二硅化钼炉子的操作

炉子的干燥

新砌筑或长期不用的炉子在使用前需要干燥。一般干燥温度为100－200℃，而元件长期在低温下使用将会引起低温氧化。小型炉子干燥时间短，几个小时对元件影响不大。大型炉子干燥时间长，需要注意。为了通风，最好将炉门打开，随着温度升高可以半开，到1000℃以上完全关闭炉门。

炉子的启动 

如果炉子干燥好了或不需要干燥可以启动升温，为了避免过大电流冲击而使电器设备过荷，应采用下列步骤起动：

小型炉子

(功率<100KW)

大型炉子

(功率100-500KW)

炉温

电压

炉温

电压

20-150

1/3工作电压

20－300

1/3工作电压

150-500

2/3工作电压

300－700

2/3工作电压

500－工作温度

全工作电压

700－工作温度

全工作电压

元件的更换

在操作过程中发现元件损坏应首先确定位置，同时准备好组合元件。然后将损坏的元件夹头导线与母线连结的螺丝松开，清理开陶瓷棉，连用穿砖一起拔出来，再将新组合元件从炉顶插入，连结好导线，堵好陶瓷棉可升温。

　

 导航       概述   二硅化钼电热元件的理化性质   不同气氛对元件温度的影响    二硅化钼的电气性质    二硅化钼电热元件的安装    

              二硅化钼电热元件参考数据 φ6/12mm U型硅钼棒参考数据     φ9/18mm U型硅钼棒参考数据

二硅化钼电热元件参考数据

　φ6/12mm 1700 U型硅钼棒参考数据

　

　

150

180

200

250

300

350

400

450

500

550

600

150 

975

0.043

6.5

1155

0.051

7.7

1260

0.056

8.4

1560

0.069

10.4

1875

0.083

12.5

2160

0.096

14.4

 

Power:w

Resistance:Ω

Voltage:V

200

1202

0.045

6.8

1200

0.053

8.0

1305

0.058

8.7

1605

0.071

10.7

1920

0.085

12.8

2205

0.098

14.7

2505

0.111

16.7

250

1065

0.047

6.9

1245

0.055

8.3

1350

0.060

9.0

1650

0.073

11.0

1965

0.087

13.1

2250

0.100

15.0

2550

0.113

17.0

2853

0.126

18.9

3150

0.140

21.0

 

 

270

1080

0.048

7.1

1260

0.056

8.4

1380

0.061

9.1

1665

0.074

11.1

1980

0.088

13.2

2265

0.101

15.1

2565

0.114

17.1

2850

0.127

19.0

3165

0.141

21.1

 

 

300

1110

0.049

7.4

1290

0.057

8.6

1395

0.062

9.3

1695

0.075

11.3

2010

0.089

13.4

2295

0.102

15.3

2595

0.115

17.3

2880

0.128

19.2

3195

0.142

21.3

3495

0.155

23.3

3780

0.168

25.2

350

1155

0.051

7.7

1335

0.059

8.9

1440

0.064

9.6

1740

0.077

11.6

2055

0.091

13.7

2340

0.104

15.6

2640

0.117

17.6

2925

0.130

19.5

3240

0.144

21.6

3540

0.157

23.6

3825

0.170

25.5

400

1200

0.053

8.0

1380

0.061

9.2

1485

0.066

9.9

1785

0.079

11.9

2100

0.093

14.0

2385

0.106

15.9

2685

0.119

17.9

2970

0.132

19.8

3285

0.146

21.9

3585

0.159

23.9

3870

0.172

25.8

450

 

1425

0.063

9.5

1530

0.068

10.2

1830

0.081

12.2

2145

0.095

14.3

2430

0.108

16.2

2730

0.121

18.2

3015

0.134

20.1

3330

0.148

22.2

3630

0.161

24.2

3915

0.174

26.1

500

 

 

 

1875

0.083

12.5

2190

0.097

14.6

2475

0.110

16.5

2775

0.123

18.5

3060

0.136

20.4

3375

0.150

22.5

3675

0.163

24.5

3960

0.176

26.4

550

Condition:

Element temp. 1500℃

Furnace temp. 1300℃

Amperage 150A

Surface load 15w/cm2

2235

0.099

14.9

2520

0.112

16.8

2820

0.125

18.8

3105

0.138

20.7

3420

0.152

22.8

3720

0.165

24.8

4005

0.178

26.7

600

2280

0.101

15.2

2565

0.114

17.1

2865

0.127

19.1

3150

0.140

21.0

3465

0.154

23.1

3765

0.167

25.1

4050

0.180

27.0

650

 

2910

0.129

19.4

3195

0.142

21.3

3510

0.156

23.4

3810

0.169

25.4

4095

0.182

27.3

700

 

3240

0.144

21.6

3555

0.158

23.7

3855

0.171

25.7

4140

0.184

27.6

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

 φ9/18mm 1700 U 型硅钼棒参考数据

　

 

Le

150

180

200

250

300

350

400

450

500

550

600

650

700

750

800

250

1440

0.019

5.2

1740

0.023

6.3

1890

0.025

6.9

2340

0.031

8.5

2800

0.037

10.2

3250

0.043

11.8

3700

0.049

13.5

4160

0.061

16.8

4610

0.061

16.8

5070

0.067

18.4

5520

0.073

20.1

5970

0.079

21.7

6430

0.085

23.4

6880

0.091

25.0

7340

0.097

26.7

300

1510

0.020

5.5

1810

0.024

6.6

1960

0.026

7.2

2420

0.032

8.8

2870

0.038

10.5

3330

0.044

12.1

3780

0.050

13.8

4240

0.056

15.4

4690

0.062

17.1

5140

0.068

18.7

5600

0.074

20.4

6050

0.080

22.0

6500

0.086

23.7

6960

0.092

25.3

7410

0.098

27.0

350

1590

0.021

5.8

1890

0.025

6.9

2040

0.027

7.5

2500

0.033

9.1

2950

0.039

10.7

3400

0.045

12.4

3850

0.051

14.1

4310

0.057

15.7

4760

0.063

17.3

5220

0.069

19.0

5670

0.075

20.6

6130

0.081

22.3

6580

0.087

23.9

7030

0.093

25.6

7490

0.099

27.2

400

1670

0.022

6.1

1970

0.026

7.2

2120

0.028

7.8

2570

0.034

9.4

3030

0.040

11.0

3480

0.046

12.7

3930

0.052

14.3

4390

0.058

16.0

4840

0.064

17.6

5290

0.070

19.3

5750

0.076

20.9

6200

0.082

22.6

6660

0.088

24.2

7110

0.094

25.9

7560

0.100

27.5

450

 

2040

0.027

7.4

2190

0.029

8.0

2650

0.035

9.6

3100

0.041

11.3

3550

0.047

12.9

4010

0.053

14.6

4460

0.059

16.2

4920

0.065

17.9

5370

0.071

19.5

5820

0.077

21.2

6280

0.083

22.8

6730

0.089

24.5

7180

0.095

26.1

7640

0.101

27.8

500

 

 

2270

0.030

8.3

2720

0.036

9.9

3180

0.042

11.6

3630

0.048

13.2

4080

0.054

14.9

4540

0.060

16.5

4990

0.066

18.2

5450

0.072

19.8

5900

0.078

21.5

6350

0.084

23.1

6800

0.090

24.8

7260

0.096

26.4

7710

0.102

28.1

550

 

 

 

2800

0.037

10.2

3250

0.043

11.8

3700

0.049

13.5

4160

0.055

15.1

4610

0.061

16.8

5070

0.067

18.4

5520

0.073

20.0

5970

0.079

21.7

6430

0.085

23.4

6880

0.091

25.0

7340

0.097

26.7

7790

0.103

28.3

600

 

 

 

2870

0.037

10.2

3250

0.043

11.8

3700

0.049

13.5

4160

0.055

15.1

4610

0.061

16.8

5070

0.067

18.4

5520

0.073

20.0

5970

0.079

21.7

6430

0.085

23.4

6880

0.091

25.0

7340

0.097

26.7

7790

0.103

28.3

650

Power:W

Resistance: Ω

Voltage:V

 

Condition:

Element temp. 1500℃

Furnace temp. 1300℃

Amperage:275A

Surface load:15W/cm2

3400

0.045

12.4

3860

0.051

14.0

4310

0.057

15.7

4760

0.063

17.3

5220

0.069

19.0

5670

0.074

20.3

6050

0.080

22.0

6500

0.086

23.7

6960

0.092

25.3

7410

0.098

27.0

7870

0.104

28.6

700

3480

0.045

12.4

3860

0.051

14.0

4310

0.057

15.7

4760

0.063

17.3

5220

0.069

19.0

5670

0.075

20.6

6130

0.081

22.3

6580

0.087

23.9

7030

0.093

25.6

7490

0.099

27.2

7940

0.105

28.9

750

 

4010

0.053

14.6

4460

0.059

16.2

4920

0.065

16.2

5370

0.071

19.5

5820

0.077

21.2

6280

0.083

22.8

6730

0.089

24.5

7180

0.095

26.1

7640

0.101

27.8

8090

0.107

29.4

800

 

4080

0.054

14.9

4540

0.060

16.5

4990

0.066

18.2

5450

0.072

19.8

5900

0.078

21.5

6350

0.084

23.1

6800

0.090

24.8

7260

0.096

26.4

7710

0.102

28.1

8170

0.108

29.7
 导航       概述   二硅化钼电热元件的理化性质   不同气氛对元件温度的影响    二硅化钼的电气性质    二硅化钼电热元件的安装    

              二硅化钼电热元件参考数据 φ6/12mm U型硅钼棒参考数据     φ9/18mm U型硅钼棒参考数据

　

　

　φ6/12mm 1800 型硅钼棒参考数据

冷端 ╲热端 150mm 200mm 250mm 300mm
200mm 0.054Ω 0.069 0.083 0.098
5.4V 6.9 8.3 9.8
538W 686 827 975
250mm 0.056 0.071 0.085 0.100
5.6 7.1 8.5 10.0
562 710 850 998
300mm 0.059 0.073 0.087 0.102
5.9 7.3 8.7 10.2
585 733 874 1022
350mm 　0.060 0.075 0.089 0.104
　6.0 7.5 8.9 10.4
　601 749 889 1037
400mm 　0.062 0.078 0.092 0.105
　6.2 7.8 9.2 10.5
　616 780 920 1053

　

　φ9/18mm 1800 型硅钼棒参考数据

冷端╲热端 150mm 200mm 250mm 300mm
200mm 0.0244Ω 0.0311 0.0375 0.0440
4.5V 5.7 6.9 8.1
827W 1053 1271 1400
250mm 0.0251 0.0318 0.0382 0.0447
4.6 5.9 7.0 8.2
850 1076 1295 1513
300mm 0.0258 0.0323 0.0389 0.0453
4.7 5.9 7.2 8.4
874 1092 1318 1537
350mm 　 0.0329 0.0396 0.0461
　 6.1 7.3 8.5
　 1115 1342 1506
400mm 　 0.0336 0.0405 0.0468
　 6.2 7.5 8.6
　 1139 1373 1583
 导航       概述   二硅化钼电热元件的理化性质   不同气氛对元件温度的影响    二硅化钼的电气性质    二硅化钼电热元件的安装    

             二硅化钼电热元件参考数据 φ6/12mm U型硅钼棒参考数据     φ9/18mm U型硅钼棒参考数据      返回首页  关闭窗口
郑州驰达炉业材料有限公司
电话:0371-67980258    传真:0371-67980707  电邮: sincerebiz@163.com

QQ:1469093932  skype:sincerebiz   msn messenger:chidaheater@hotmail.com